深挖潛能 人才培育增強(qiáng)發(fā)展動力

為進(jìn)一步強(qiáng)化部門人才隊(duì)伍建設(shè)，激發(fā)部門創(chuàng)效活力。在公司高度重視和大力支持下，拉擠業(yè)務(wù)線今年一月份扎實(shí)開展實(shí)施績效管理，扎實(shí)推進(jìn)績效管理工作，調(diào)動全員積極性，激活班組在平穩(wěn)生產(chǎn)、提質(zhì)增效、節(jié)能降耗等方面的活力，成效明顯；此外部門積極開展技能比武，通過技能考評活動，激發(fā)員工立足崗位、學(xué)習(xí)技能的熱情，形成“比、學(xué)、趕、幫、超”的濃郁氛圍，真正做到以賽促學(xué)、以學(xué)促練、以練促用，提升員工的技能水平，為生產(chǎn)運(yùn)行提供更有力的技能型人才支撐。

加速人才引育，賦能高質(zhì)量發(fā)展。拉擠業(yè)務(wù)線重視技能人才培養(yǎng)，細(xì)化工作流程，跟蹤工作進(jìn)度，落實(shí)工作考核，按時(shí)間節(jié)點(diǎn)保質(zhì)保量完成各項(xiàng)工作。通過“師帶徒”工作室，做到“樹立一個(gè)，培養(yǎng)一批，帶動一片”的“飛輪效應(yīng)”，實(shí)現(xiàn)人才與企業(yè)的共同成長，共同發(fā)展。

固本強(qiáng)基 技改升級提高經(jīng)濟(jì)效益

拉擠業(yè)務(wù)線原先生產(chǎn)200mm以下寬度碳板時(shí)，原膠槽容量大，樹脂周轉(zhuǎn)效率低，周轉(zhuǎn)時(shí)間長，樹脂容易老化，影響產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)還造成樹脂浪費(fèi)；其次原預(yù)成型及模具擠壓出來的樹脂，通過回流板，流回膠槽，回流速度慢，長時(shí)間生產(chǎn)時(shí)，樹脂對環(huán)境溫度的敏感性較強(qiáng)，夏季氣溫高，在連續(xù)生產(chǎn)過程中，大部分樹脂粘度逐漸升高，導(dǎo)致無法繼續(xù)使用，部分回流到膠槽的樹脂，容易凝膠，造成產(chǎn)品質(zhì)量波動，不僅增加了員工清理膠槽的頻次，樹脂整體利用率偏低，還造成原料大量的浪費(fèi)。

拉擠業(yè)務(wù)線以問題導(dǎo)向?yàn)闋恳a(chǎn)和工藝相關(guān)人員成立聯(lián)合攻關(guān)小組，將膠槽升級改造定為部門降本增效項(xiàng)目，重點(diǎn)推進(jìn)，對原膠槽進(jìn)行升級改造。通過生產(chǎn)和技術(shù)人員反復(fù)試驗(yàn)，對原膠槽通過多輪的迭代，優(yōu)化升級后的柔性膠槽尺寸既能自由調(diào)整，還能滿足不同規(guī)格產(chǎn)品的需求，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的同時(shí)，極大地減少了樹脂的浪費(fèi)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，按生產(chǎn)100萬米計(jì)算，設(shè)備改造后可節(jié)約樹脂原料近84噸，減少原料成本約210萬元。升級改造優(yōu)化后的膠槽溫度控制更加精確，延長了單線運(yùn)行周期，從原先的單線運(yùn)行10天到目前不低于25天，降低了切線頻次，經(jīng)濟(jì)效益顯著提升。

雙管齊下 提質(zhì)增效促進(jìn)企業(yè)發(fā)展

目標(biāo)已經(jīng)明確，步伐必須堅(jiān)定，陜煤集團(tuán)在2023年半年工作會上的講話精神，要聚焦經(jīng)營提效，公司也進(jìn)一步明確了降本增效的目標(biāo)。節(jié)能降本、提質(zhì)增效是公司長期開展的專項(xiàng)工作，公司提供施展才能的舞臺，廣大職工要抓住提質(zhì)增效這個(gè)核心，在日常工作中要確定努力目標(biāo)，在抓嚴(yán)、抓細(xì)、抓實(shí)安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效工作上下功夫，增才干、趕先進(jìn)。深挖潛能，攻堅(jiān)克難，比創(chuàng)新，重質(zhì)量，不斷激發(fā)內(nèi)生動力和創(chuàng)造力，將提質(zhì)增效真真切切落在實(shí)處，確保公司提質(zhì)增效取得實(shí)效。